Samples
工場タイプ別のサイト例
選ばれる理由が違えば、最初の画面で見せるものも変わります。5つの選ばれ方に、3つの姿勢（開拓型・選別型・深耕型）を掛け合わせた15タイプについて、図を主役にした例と、写真を主役にした例の2通りを並べました。見せ方の一例です。実際のサイトは、サイト例どおりではなく、御社の設備と実績に合わせて作ります。社名・数値はすべて架空で、写真はイメージです。当社の制作実績ではありません。
精度で選ばれる工場
公差と検査の実力が、そのまま選ばれる理由になるタイプです。
図を主役にした例
精度で選ばれる工場・開拓型
Precision machining ／ 精密切削加工
公差±0.003mm。測って、記録して、お渡しします。
恒温の測定室と三次元測定機で、重要寸法は全数を検査。検査成績書を添えて納品します。
- ±0.003mm最高公差
- Ra0.1μm表面粗さ
- 20.0℃測定室の温度
白地に細い線で組んだ、計測室のような画面です。精密部品の図面に公差を書き込み、最高公差・表面粗さ・測定室の温度を数字で並べています。
精度で選ばれる工場・選別型
Acceptance conditions ／ 受注条件
±0.005mm以下の部品を、専門に。
公差±0.005mm以下、φ80mm以内の精密部品だけをお受けしています。条件に合わない案件は、見積の前にお伝えします。
- ±0.005mm公差の上限
- φ80mm最大径
- 1〜500個ロット
Fig. 1 ／ 公差帯 ±0.005mm。この帯に入る図面だけをお受けします 可お受けする条件
不可お受けしない案件
- 公差±0.01mmより粗い量産品不可
- φ80mmを超える大物部品不可
- 素材の手配だけのご依頼不可
紙のように白い地に、罫線だけで組んだ受注条件書の画面です。見出しの下に公差±0.005mmの帯を示す小さな図を置き、「可」の列に受ける条件（公差の上限・最大径・ロット）を、「不可」の列に受けない案件を、表の中の数字と印で並べています。
精度で選ばれる工場・深耕型
Measurement records ／ 測定記録 1994–2026
測定の記録を、32年ぶん。
1994年の創業から、重要寸法の測定記録をロットごとに残しています。担当者が代わっても、同じ検査が続く体制です。
- 32年創業からの年数
- 100%重要寸法の全数検査
- 18年最も長いお取引
落ち着いた紙色の地に、検査成績書を重ねた束と、1994年から今日までの年表を描いた画面です。手前の1枚にはロット番号・検査日・測定値と検印を記し、創業からの年数、全数検査、最も長い取引の年数を穏やかな数字で添えています。
写真を主役にした例
精度で選ばれる工場・開拓型（写真）
Precision you can verify.
公差±0.003mm。測って、記録して、お渡しします。
恒温の測定室と三次元測定機で、重要寸法は全数を検査。検査成績書を添えて納品します。
- ±0.003mm最高公差
- Ra0.1μm表面粗さ
- 20.0℃測定室の温度
写真を画面いっぱいに敷き、左下に英語の一言と見出し、数字を重ねた画面です。写真は旋盤のチャックに固定した金属の丸棒と、切削中の刃物台。写真はイメージです。
精度で選ばれる工場・選別型（写真）
Precision you can verify.
±0.005mm以下の部品を、専門に。
公差±0.005mm以下、φ80mm以内の精密部品だけをお受けしています。条件に合わない案件は、見積の前にお伝えします。
- ±0.005mm公差の上限
- φ80mm最大径
- 1〜500個ロット
左に無地の面を立てて見出しと受ける条件の数字を置き、右に写真を据えた画面です。写真は旋盤のチャックに固定した金属の丸棒と、切削中の刃物台。写真はイメージです。
精度で選ばれる工場・深耕型（写真）
Precision you can verify.
測定の記録を、32年ぶん。
1994年の創業から、重要寸法の測定記録をロットごとに残しています。担当者が代わっても、同じ検査が続く体制です。
- 32年創業からの年数
- 100%重要寸法の全数検査
- 18年最も長いお取引
写真に落ち着いた色を重ね、中央に英語の一言と見出し、続いてきた年数を置いた画面です。写真は旋盤のチャックに固定した金属の丸棒と、切削中の刃物台。写真はイメージです。
試作で頼られる工場
図面が固まる前から相談される、開発の相棒のタイプです。
図を主役にした例
試作で頼られる工場・開拓型
Prototyping ／ 試作・開発支援
図面が固まる前から、1個の試作まで。
手描きのスケッチからでも相談できます。図面にして、試作品をお届けするまで最短3営業日です。
- 1個から対応ロット
- 3営業日試作の最短納期
- 4時間以内一次回答
方眼ノートのような画面です。手描きのスケッチが図面になり、試作品になるまでを3段階で描き、「1個から」「最短3営業日」を大きく見せています。
試作で頼られる工場・選別型
Prototyping only ／ 試作専門
試作は、図面になる前の相談から。
試作と開発の案件だけをお受けします。50個を超える量産や、見た目だけのモックアップはお受けしていません。
- 1〜50個対応する数量
- 3営業日最短納期
- 5種得意な材質
相談できること
- 手描きのスケッチからの試作
- 図面を引く前の、形と材質の相談
- アルミ・鉄・ステンレス・真鍮・樹脂の5種
- 1個からの試作と、評価用の少量
お受けしていないこと
- 50個を超える量産
- 見た目だけのモックアップ
- 図面どおりに作るだけの案件
試作に集中するため
スケッチの写真を送っていただくだけでも、相談できます。
横罫のノートのような画面です。相談できることとお受けしていないことを手書き風に書き出し、お受けしていないことには赤ペンで線を引いています。数量・納期・材質の条件は、貼ったメモの小さな枠に入れています。
試作で頼られる工場・深耕型
Development partner ／ 試作から量産まで
同じ担当が、開発を最後まで。
最初の試作から量産の立ち上げまで、同じ技術担当が付き添い、図面の変更履歴もこちらで残します。
- 8年平均の取引年数
- 1名最後まで同じ担当
- 120件変更履歴のある案件
図面の変更履歴 ― 部品 A-102（担当 1名、最初から同じ） Rev. 日付 変更の内容 確認 A 2019.04.09 初回の図面（試作1号） 済 B 2019.07.21 穴位置を2mm内側へ（試作2号） 済 C 2020.02.14 板厚 t6→t5、公差を量産用に 済 D 2026.10.02 樹脂化の検討（相談中） 未 - 試作1号2019.04初回の図面
- 試作2号2019.07穴位置を変更
- 量産立ち上げ2020.02量産用の公差を追加
- 継続8年目同じ担当のまま
綴じたノートの見開きのような画面です。中央に綴じ目を置き、左の頁に見出しと取引年数、右の頁に図面の変更履歴（Rev.A〜D。Dは確認待ち）の台帳を組み、下には試作1号から量産の立ち上げ、継続までを1本の線でつないでいます。
写真を主役にした例
試作で頼られる工場・開拓型（写真）
Before the drawing is final.
図面が固まる前から、1個の試作まで。
手描きのスケッチからでも相談できます。図面にして、試作品をお届けするまで最短3営業日です。
- 1個から対応ロット
- 3営業日試作の最短納期
- 4時間以内一次回答
写真を画面いっぱいに敷き、左下に英語の一言と見出し、数字を重ねた画面です。写真は工場の中で、図面を手に装置を指さして打ち合わせる作業者。写真はイメージです。
試作で頼られる工場・選別型（写真）
Before the drawing is final.
試作は、図面になる前の相談から。
試作と開発の案件だけをお受けします。50個を超える量産や、見た目だけのモックアップはお受けしていません。
- 1〜50個対応する数量
- 3営業日最短納期
- 5種得意な材質
左に無地の面を立てて見出しと受ける条件の数字を置き、右に写真を据えた画面です。写真は工場の中で、図面を手に装置を指さして打ち合わせる作業者。写真はイメージです。
試作で頼られる工場・深耕型（写真）
Before the drawing is final.
同じ担当が、開発を最後まで。
最初の試作から量産の立ち上げまで、同じ技術担当が付き添い、図面の変更履歴もこちらで残します。
- 8年平均の取引年数
- 1名最後まで同じ担当
- 120件変更履歴のある案件
写真に落ち着いた色を重ね、中央に英語の一言と見出し、続いてきた年数を置いた画面です。写真は工場の中で、図面を手に装置を指さして打ち合わせる作業者。写真はイメージです。
短納期で頼られる工場
急ぎの案件で、真っ先に思い出してもらうタイプです。
図を主役にした例
短納期で頼られる工場・開拓型
Same-day response ／ 当日回答
急ぎの図面も、まず4時間でお返事します。
受付から一次回答まで4時間以内。材料40種を常備し、最短2営業日で出荷します。
- 4時間以内一次回答
- 2営業日最短出荷
- 40種常備している材料
黒地に信号の黄色を使った、駅の発車標のような画面です。受付・一次回答・見積・出荷までの時刻を掲示板に並べ、「4時間」を大きく見せています。
短納期で頼られる工場・選別型
Stock only ／ 在庫材に限る
急ぎは、在庫材のみお受けします。
常備している40種の材料と、φ150×300mm以内の加工に限って、2営業日で出荷します。在庫のない材料の急ぎは、お受けしていません。
- 40種常備している材料
- 2営業日最短出荷
- φ150mm対応する最大径
白い紙の時刻表のような画面です。常備している材料を「材質・在庫・最短」の表に並べ、在庫のない材料には線を引いて「お受けしません」と示し、φ150×300mmまでという大きさの線引きを目盛りの図で見せています。黄色は見出しのマーカー、在庫ありの印、大きさの目盛りの帯に使っています。
短納期で頼られる工場・深耕型
Weekly service ／ 毎週の定期便
毎週の補修部品を、止めない。
取引先の設備ごとに、交換部品の図面と材料を預かり、決まった曜日に届けています。急な故障でも、問い合わせから2営業日で出荷します。
- 120社図面を預かる取引先
- 2営業日故障時の出荷
- 12年平均の取引年数
紺の落ち着いた地に、取引先の設備ごとの配送日を月〜金の運行表として並べた画面です。預かっている図面の枚数と取引の年数を台帳の数字として添え、何年も止めずに届け続けている関係を見せています。
写真を主役にした例
短納期で頼られる工場・開拓型（写真）
Quick answers. Clear dates.
急ぎの図面も、まず4時間でお返事します。
受付から一次回答まで4時間以内。材料40種を常備し、最短2営業日で出荷します。
- 4時間以内一次回答
- 2営業日最短出荷
- 40種常備している材料
写真を画面いっぱいに敷き、左下に英語の一言と見出し、数字を重ねた画面です。写真は火花を散らして鋼材を溶接する作業者。写真はイメージです。
短納期で頼られる工場・選別型（写真）
Quick answers. Clear dates.
急ぎは、在庫材のみお受けします。
常備している40種の材料と、φ150×300mm以内の加工に限って、2営業日で出荷します。在庫のない材料の急ぎは、お受けしていません。
- 40種常備している材料
- 2営業日最短出荷
- φ150mm対応する最大径
左に無地の面を立てて見出しと受ける条件の数字を置き、右に写真を据えた画面です。写真は火花を散らして鋼材を溶接する作業者。写真はイメージです。
短納期で頼られる工場・深耕型（写真）
Quick answers. Clear dates.
毎週の補修部品を、止めない。
取引先の設備ごとに、交換部品の図面と材料を預かり、決まった曜日に届けています。急な故障でも、問い合わせから2営業日で出荷します。
- 120社図面を預かる取引先
- 2営業日故障時の出荷
- 12年平均の取引年数
写真に落ち着いた色を重ね、中央に英語の一言と見出し、続いてきた年数を置いた画面です。写真は火花を散らして鋼材を溶接する作業者。写真はイメージです。
まとめて任せられる工場
材料手配から表面処理まで、窓口を一本にしたい会社に選ばれるタイプです。
図を主役にした例
まとめて任せられる工場・開拓型
One-stop ／ 材料から表面処理まで
材料の手配から表面処理まで、窓口はひとつ。
切断・切削・溶接・熱処理・表面処理・検査。社内と協力会社12社の工程を、1人の担当がまとめて手配します。
- 6工程社内と協力会社で対応
- 12社連携する協力会社
- 1通見積書はまとめて
鉄道の路線図のように、材料の手配から納品までの工程を駅でつないだ画面です。社内と協力会社の工程を色で分け、窓口がひとつであることを見せています。
まとめて任せられる工場・選別型
Fabrication ／ 製缶・板金・塗装
板厚12mmまでの製缶を、塗装まで一括で。
切断・曲げ・溶接・切削・塗装・検査の6工程を1社で。板厚12mmを超える製缶と、電気配線を含む装置はお受けしていません。
- 12mm板厚の上限
- 2,000mm最大寸法
- 6工程1社で行う工程
白い地に青い線を1本だけ縦に引き、切断から検査までの6工程を駅として並べた画面です。対応しない工程は線の外に灰色で置き、板厚と寸法の条件は見出しの下の条件表にまとめています。
まとめて任せられる工場・深耕型
Partnership ／ 担当者がつなぐ協力会社12社
窓口は、20年同じ担当。
協力会社12社とのつながりを、担当者が20年かけて築いてきました。取引先の設備更新も、まとめて手配しています。
- 20年担当者の在籍年数
- 12社連携する協力会社
- 35件設備更新の一括手配
台帳のように、工程ごとの協力会社と連携した年数を縦に並べ、20年続く担当者の線でつないだ画面です。暖かみのある落ち着いた色と細い罫線で、長く続く関係を前に出しています。
写真を主役にした例
まとめて任せられる工場・開拓型（写真）
One contact, every process.
材料の手配から表面処理まで、窓口はひとつ。
切断・切削・溶接・熱処理・表面処理・検査。社内と協力会社12社の工程を、1人の担当がまとめて手配します。
- 6工程社内と協力会社で対応
- 12社連携する協力会社
- 1通見積書はまとめて
写真を画面いっぱいに敷き、左下に英語の一言と見出し、数字を重ねた画面です。写真はクレーンで吊った大きな配管を、高所作業車の上で据え付ける作業者たち。写真はイメージです。
まとめて任せられる工場・選別型（写真）
One contact, every process.
板厚12mmまでの製缶を、塗装まで一括で。
切断・曲げ・溶接・切削・塗装・検査の6工程を1社で。板厚12mmを超える製缶と、電気配線を含む装置はお受けしていません。
- 12mm板厚の上限
- 2,000mm最大寸法
- 6工程1社で行う工程
左に無地の面を立てて見出しと受ける条件の数字を置き、右に写真を据えた画面です。写真はクレーンで吊った大きな配管を、高所作業車の上で据え付ける作業者たち。写真はイメージです。
まとめて任せられる工場・深耕型（写真）
One contact, every process.
窓口は、20年同じ担当。
協力会社12社とのつながりを、担当者が20年かけて築いてきました。取引先の設備更新も、まとめて手配しています。
- 20年担当者の在籍年数
- 12社連携する協力会社
- 35件設備更新の一括手配
写真に落ち着いた色を重ね、中央に英語の一言と見出し、続いてきた年数を置いた画面です。写真はクレーンで吊った大きな配管を、高所作業車の上で据え付ける作業者たち。写真はイメージです。
量産を安定させる工場
品質と供給の安定で、長く取引されるタイプです。
図を主役にした例
量産を安定させる工場・開拓型
Mass production ／ 量産部品
月1万個まで、同じ品質で。
重要寸法は工程能力指数1.67以上で管理。ロットごとに検査の記録を残し、15年続く量産もあります。
- 1万個/月量産能力
- 1.67以上工程能力指数（Cpk）
- 15年最長の継続取引
グラファイト色の地に、管理図と同じ部品が並ぶ列を置いた画面です。月1万個の量産能力と、ばらつきが管理限界の内側に収まっている様子を見せています。
量産を安定させる工場・選別型
Die casting ／ 量産の受注範囲
月1,000〜50,000個の量産だけを。
月1,000個から50,000個までの量産をお受けします。100個未満の試作と、図面のない部品はお受けしていません。
- 1,000〜50,000個/月対応する数量
- 1.33以上保証する工程能力指数（Cpk）
- 4台ダイカストマシン
白に近い地の中央に、管理限界を数量の範囲に見立てた帯の図を置いた画面です。月1,000〜50,000個の帯の内側だけをお受けし、100個未満の試作と図面のない部品は範囲外として×で示しています。数字は罫線の表に入れています。
量産を安定させる工場・深耕型
Since 2011 ／ 継続供給の記録
15年、同じ品質で供給しています。
2011年から途切れずに、同じ部品を量産しています。毎月の品質監査は15年で180回。図面の改訂と検査の記録も、すべて台帳に残しています。
- 15年最長の継続取引（2011年〜）
- 180回月次の品質監査の記録
- 0件直近3年の重大不良
砂色の地の左に、2011年から2026年までの年ごとの出荷ロット数を、途切れない帯の台帳として描いた画面です。15年の継続、180回の月次監査、直近3年の重大不良0件を、罫線で組んだ静かな記録として見せています。
写真を主役にした例
量産を安定させる工場・開拓型（写真）
Steady, lot after lot.
月1万個まで、同じ品質で。
重要寸法は工程能力指数1.67以上で管理。ロットごとに検査の記録を残し、15年続く量産もあります。
- 1万個/月量産能力
- 1.67以上工程能力指数（Cpk）
- 15年最長の継続取引
写真を画面いっぱいに敷き、左下に英語の一言と見出し、数字を重ねた画面です。写真は旋盤で丸棒を削る作業者と、奥に続く工場。写真はイメージです。
量産を安定させる工場・選別型（写真）
Steady, lot after lot.
月1,000〜50,000個の量産だけを。
月1,000個から50,000個までの量産をお受けします。100個未満の試作と、図面のない部品はお受けしていません。
- 1,000〜50,000個/月対応する数量
- 1.33以上保証する工程能力指数（Cpk）
- 4台ダイカストマシン
左に無地の面を立てて見出しと受ける条件の数字を置き、右に写真を据えた画面です。写真は旋盤で丸棒を削る作業者と、奥に続く工場。写真はイメージです。
量産を安定させる工場・深耕型（写真）
Steady, lot after lot.
15年、同じ品質で供給しています。
2011年から途切れずに、同じ部品を量産しています。毎月の品質監査は15年で180回。図面の改訂と検査の記録も、すべて台帳に残しています。
- 15年最長の継続取引（2011年〜）
- 180回月次の品質監査の記録
- 0件直近3年の重大不良
写真に落ち着いた色を重ね、中央に英語の一言と見出し、続いてきた年数を置いた画面です。写真は旋盤で丸棒を削る作業者と、奥に続く工場。写真はイメージです。